راهنمای جامع فیلتر هیدرولیک و سیستم فیلتراسیون (Hydraulic Filter): اجزا، انواع و کاربردها

فیلتر هیدرولیک (به انگلیسی Hydraulic Filter) به طور مداوم در سیستم‌های هیدرولیک برای حذف مواد اضافی، آلودگی‌ها و ذرات معلق از سیال هیدرولیک مورد استفاده قرار می‌گیرد. این فرآیند مایع هیدرولیک را تصفیه کرده و کل سیستم را از آسیب‌های ناشی از ذرات مخرب محافظت می‌کند. انتخاب نوع فیلتر هیدرولیکی برای یک کاربرد خاص بر اساس فاکتورهایی نظیر سازگاری سیال، افت فشار، فشار عملیاتی، ابعاد و نوع طراحی انجام می‌شود.

اجزای پایه فیلتر هیدرولیک

هر سیستم هیدرولیکی شامل اجزای اصلی زیر در ساختار فیلتر است:

• سر فیلتر (Filter Head): محل اتصال ورودی و خروجی سیال با سایزهای مختلف.

• کاسه فیلتر (Filter Bowl): محفظه‌ای که المنت را در خود جای داده و با کنترل جریان سیال از آن محافظت می‌کند.

• المنت (Element): مهم‌ترین مولفه فیلتر که وظیفه جذب و نگهداری آلودگی‌ها و ذرات معلق را بر عهده دارد.

• شیر بای‌پس (Bypass Valve): دریچه‌ اطمینانی که در صورت مسدود شدن فیلتر با رسوبات، برای جریان مستقیم مایع هیدرولیک باز می‌شود تا از افت شدید جریان جلوگیری کند.

 

انواع فیلترها در سیستم هیدرولیک

فیلترهای هیدرولیکی در بخش‌های مختلف مدار نصب می‌شوند تا از ورود ذرات اضافی جلوگیری کنند:

1. فیلتر خط مکش (Suction Line): پیش از پمپ هیدرولیک قرار گرفته و از پمپ در برابر ذرات درشت محافظت می‌کند.

2. فیلتر خط فشار (Pressure Line): پس از پمپ هیدرولیک نصب شده و برای تحمل فشار بالا و نرخ جریان سیستم طراحی شده است.

3. فیلتر خط برگشت (Return Line): سیال هیدرولیک را پیش از بازگشت به داخل مخزن تصفیه می‌کند.

4. فیلتر بای‌پاس / خارج از خط (Offline / Bypass): یک سیستم فرعی مستقل شامل فیلتر، پمپ و موتور الکتریکی است.

5. فیلتر هواکش (Filler & Breather): سیستم تنفس مخزن است که هوای ورودی و خروجی را تصفیه می‌کند.

نکته مهم: مسدود شدن تدریجی صافی ورودی (مکش) می‌تواند خطرات جدی نظیر کاویتاسیون، افزایش صدای سیستم و کاهش شدید عمر مفید پمپ را به همراه داشته باشد.

اصل کار اساسی فیلترهای هیدرولیکی به جز فیلتر خارج از خط مشابه است. به طور کلی مایع در سیستم هیدرولیک از طریق ورودی فیلتر هیدرولیک وارد میشود و پس از فیلتراسیون، از طریق پورت خروجی سیستم هیدرولیک خارج می شود.

در نتیجه عملیات مداوم، رسوب ذرات خاکی در خروجی عنصر فیلتراسیون یک دیال فشار در ورودی و خروجی فیلتر تولید خواهد کرد. هنگامی که دریچه امدادی بای پس این اختلاف فشار را حس می کند، شیر با ارسال نشانه ای برای جایگزینی/تمیز کردن فیلتر، مایع را مستقیماً از درگاه به خروجی می فرستد.

چرا از فیلترهای هیدرولیکی استفاده کنید؟

فیلترهای هیدرولیکی عمدتاً در انواع سیستم هیدرولیکی در صنعت مورد استفاده قرار می گیرند. این فیلترها مزایای زیادی دارند که کار ایمن سیستم هیدرولیک را تضمین می‌کند. برخی از آن مزایای فیلترهای روغن هیدرولیک در زیر ذکر شده است.

• از بین بردن وجود ذرات خارجی در مایع هیدرولیک
• محافظت از سیستم هیدرولیک از خطرات ناشی از مواد ضد ذرات
• کارایی و بهره وری کلی را بهبود می بخشد
• سازگار با بسیاری از سیستم هیدرولیک
• هزینه کم برای تعمیر و نگهداری
• بهبود زندگی خدمات سیستم هیدرولیک

صافی و فیلتراسیون در سیستم هیدرولیک

   بسیاری از عملکردهای نامناسب در سیستم هیدرولیک ناشی از روغن های بسیار کثیف است.

راه های ورود آلودگی و ذرات خارجی به سیستم هیدرولیک

• از طریق روزنه های خارجی
• از طریق نصب اشتباه
• از طریق آلودگی داخلی
• از طریق فرسودگی در سیستم هیدرولیک
• استفاده از روغن های نامرغوب
• تعمیرات اشتباه

انواع فیلتر در سیستم هیدرولیک

۱- فیلتر خط مکش (Suction line)

۲- فیلتر خط فشار (Pressure line)

۳- فیلتر خط برگشت (Return line)

۴- فیلتر بای پس (Offline)

۵- فیلتر فیلر و هواکش (Filler & breather)

نکته: مسدود شدن تدریجی صافی ورودی باعث ایجاد موارد ذیل می شود:

کاویتاسیون – افزایش صدا – کاهش عمر مفید پمپ

ویژگی های فیلتراسیون خط برگشت

1.  هزینه کم
2. سرویس ساده
3. امکان استفاده از نشانگر انسداد
4. امکان فیلتراسیون ظریف
5. جلوگیری از ایجاد کاویتاسیون در پمپ
6. نیاز به شیر بای پس
7. امکان استفاده از ۲ فیلتر برای کاهش زمان سرویس

جنس فیلترهای هیدرولیک

• بافت شیشه ای
• تشکیل شده از قسمت های جامد گیاهان
• تشکیل شده از سیم های بافته شده

ویژگی های یک فیلتر هیدرولیک

• باید دارای راندمان کاری خوبی باشد.
• باید آلودگی ها و کثیفی ها را در خود نگاه دارد و خارج نکند.
• باید تحمل فشارهای تفاضلی را دارا باشد.
• عمر طولانی در یک سیستم داشته باشد.
• هزینه اولیه آن مناسب باشد.

معیارهای طراحی فیلتر هیدرولیک

1. میزان حساسیت اجزاء بکار گرفته شده در سیستم هیدرولیک به ذرات خارجی
2. تعیین میزان دبی
3. اختلاف فشار مجاز
4. سازگاری مواد فیلتر با روغن مورد استفاده
5. دمای کاری
6. ویسکوزیته روغن

در تعیین سایز فیلتر موارد ذیل در نظر گرفته می شوند: 

• میزان آلودگی محیطی که سیستم در آن قرار دارد.
• میزان مراقبت و سرویس سیستم هیدرولیک
• دمای کاری روغن

جدول مشخصات فنی محصول

برای بررسی دقیق این تجهیز، مشخصات پایه‌ای آن به شرح زیر دسته‌بندی شده است:

خدمات مهندسی و صنعتی هیدروآزما در حوزه صافی و فیلتراسیون هیدرولیک و تجهیزات

برای راه‌اندازی، تنظیم و بهره‌برداری بهینه از سیستم‌ها در قالب یک مدار هیدرولیک استاندارد، شرکت هیدروآزما خدمات تخصصی زیر را ارائه می‌دهد:

• تامین و واردات انواع فیلترهای خط مکش، فشار، برگشت، هواکش و المنت‌های اورجینال صنعتی.

• اجرای دقیق تست‌های عملکردی شامل تست هیدرولیک و بررسی افت فشار خطوط با استفاده از دستگاه تست هیدرولیک پیشرفته.

• تنظیم و کالیبراسیون تخصصی تجهیزات انتقال سیال و فیلتراسیون.

• طراحی مدار هیدرولیک صنعتی و طراحی پاور پک هیدرولیک متناسب با نیاز پروژه.

• ارائه خدمات جامع تعمیر تجهیزات هیدرولیک و اورهال ماشین‌آلات سنگین.

• ارائه خدمات مشاوره هیدرولیک و برگزاری دوره‌های تخصصی آموزش هیدرولیک صنعتی.

سوالات متداول 

۱. وظیفه اصلی فیلتر هیدرولیک چیست؟

تصفیه مداوم مایع هیدرولیک، حذف ذرات اضافی و معلق و محافظت از اجزای حساس سیستم در برابر آسیب و سایش.

۲. مسدود شدن فیلتر مکش چه خطراتی دارد؟

باعث ایجاد پدیده کاویتاسیون در پمپ، افزایش صدای سیستم و کاهش شدید طول عمر مفید پمپ هیدرولیک می‌شود.

۳. آیا خدمات بررسی و تامین انواع فیلتر در هیدروآزما انجام می‌شود؟

بله، واحد فنی هیدروآزما آماده ارائه مشاوره تخصصی، تامین و فروش انواع فیلترها و تجهیزات هیدرولیک صنعتی است.

۴. چگونه می‌توان برای استعلام قیمت و خرید فیلتر هیدرولیک اقدام کرد؟

برای دریافت مشاوره فنی، استعلام قیمت به‌روز و ثبت سفارش می‌توانید با شماره تلفن 66154024-021 تماس حاصل فرمایید.

 

همین حالا برای مشاوره رایگان و استعلام قیمت قطعات با ما تماس بگیرید.

۶۵۰۲۰۸۱۹ ۶۶۱۵۴۰۲۴ ۶۶۱۵۳۹۲۸ پیام رسان بله